发酵消泡剂 江苏赛欧信越消泡剂供应

添加消泡剂的比例需要通过现场试验来验证效果，不应该过分添加。

消泡剂的种类很多，不同类型的消泡剂所需要的添加量是不同的，下面我们为大家介绍一下六类消泡剂的添加量：1、醇类消泡剂：醇类消泡剂使用时，用量一般在0.01-0.10%以内。

2、油脂类消泡剂：油脂类消泡剂的添加量在0.05-2%之间，脂肪酸酯类消泡剂的添加量是0.002-0.2%之间。

3、酰胺类消泡剂：酰胺类消泡剂效果比较好，添加量一般在0.002-0.005%以内。

4、酸类消泡剂：酸类消泡剂常用在纤维和润滑油中，添加量为0.025-0.25%之间。

5、胺类消泡剂：胺类消泡剂主要在纤维加工中使用，添加量为0，发酵消泡剂.02-2%。

6、醚类消泡剂：醚类消泡剂在造纸印染、净洗中用的比较多，添加量一般是0.025-0.25%。

由于矿物油消泡剂消泡能力差，发酵消泡剂，聚醚消泡剂抑泡好消泡差，发酵消泡剂，高碳醇消泡剂消泡好抑泡差，纺织业用**硅消泡剂。发酵消泡剂

造纸的过程主要分为两大步骤，一是洗浆二是抄纸，无论是那一步都免不了产生泡沫，因此需要使用消泡剂进行处理，消泡剂的分类也有很多。

制浆的过程由于浆料含有脂肪酸、树脂酸等**物质，在经过蒸煮液、化学洗浆会生成脂肪酸皂，脂肪酸皂等起泡物质，大量的泡沫会给后续的清洗输送及漂白带来一定的麻烦从而造成纸浆质量下降，因此需要使用消泡剂进行处理。制浆工序中使用的消泡剂主要有烃类消泡剂和**硅乳液型消泡剂两大类。这类消泡剂能够快速的将木质素和一些表面活性剂产生的泡沫进行消除，使用效果在制浆洗浆的时候尤为明显。

对于抄纸过程来说，如果不解决抄纸过程产生的泡沫，则会导致断纸、白水液位波动、泵频率波动等，直接影响纸张生产的稳定性和质量。而造纸消泡剂能够有效的抑制白水起泡，同时对于纤维间夹带的细微气泡，浆料表面的泡沫都能够进行消除。消泡剂还能够溶解浆内的空气，消除水面的大泡，如此一来便可以避免孔洞的形成，减少断纸及储浆池的溢流，从而保证了纸浆纤维和化学品的流失，使得纸张的均匀度及质量都有所提高。 上海耐酸消泡剂哪家好为破灭泡沫，消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。

错误选择消泡剂，后患无穷

很多客户在选择消泡剂时面对繁多的产品，眼花缭乱，简单试样后，选择了错误的消泡剂，结果对生产和操作产生很大的影响，这个后果有如下几点：

 影响产品性能指标。

消泡剂加入产品中，影响了产品指标，导致自己的产品检测不过关。虽然消泡剂是添加量很少的助剂，但是在加入到产品之后，它其中的一些成分和原本产品的成分产生化学反应，那么就会形成一些其他物质，而这些物质很可能会影响你的产品指标，导致检测不过关。比较容易出现这种情况的行业有：涂料行业。

这就是错误选择消泡剂产生的不良后果，总而言之，如何选择适合的消泡剂很重要，也很有讲究。

消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭。
由于泡膜表面吸附表面活性剂,使表面张力降低。所以在受到局部压力,泡膜在该处局部变薄的同时,该处会因表面活性剂变稀薄而导致表面张力升高。正是因为新生的表面与原来的表面之间有了表面张力之差,使得泡膜受外界冲击变薄时,产生了弹性恢复力,泡膜才得以不破,起到了稳泡的作用。如果我们设法破坏这种弹性,就能破坏泡沫的稳定性。消泡剂的作用就是破坏泡膜的弹性。当消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散,使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。消泡剂能促使液膜排液，因而导致气泡破灭。
添加加速泡膜排液的物质(消泡剂),可以消泡。如果泡膜厚,排液到30~40nm的历程就长,泡膜的自愈效应较强,泡膜弹性好,所以泡膜厚的泡沫寿命就长,泡膜排液速率可以反映泡沫的稳定性。液膜排液速率快,使液膜变薄,薄到一定的程度泡沫就破灭了。 造纸抄纸用消泡剂消泡速度快、抑泡时间长。

消泡剂的选型

选择消泡剂要符合如下：

消泡剂与起泡液有一定程度的亲和性。

消泡剂实际就是消除泡沫的意思，它是一种具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除体系中泡沫的物质。由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争，所以消泡剂必须能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中较广的范围内发挥作用。要使消泡剂扩散较快，消泡剂活性成分须与起泡液具有一定程度的亲和性。消泡剂活性成分与起泡液过亲，会溶解；过疏又难于分散。只有亲疏适宜，效力才会好。 醇类消泡剂使用时，用量一般在0.01-0.10%以内。河南水性涂料消泡剂生产厂家

酸类消泡剂常用在纤维和润滑油中，添加量为0.025-0.25%之间。发酵消泡剂

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